Fiber lasere tilbyder lave driftsomkostninger, en hurtig ROI, en lille fodaftryk og ekstraordinær driftssikkerhed, og er således nyde en stigende accept i laser-assisteret fremstillingsindustrien som et omkostningseffektivt alternativ til konventionel laser design. Laser mærkning er i stand til at generere høj kontrast, let læselig og holdbar identifikation på en lang række komponenter til industriel anvendelse eller forbrugerprodukter.
Computer genereret vektor eller bitmap mønstre (logoer, stregkoder eller tekst) kan være indgraveret eller ætset ved hjælp af en ikke-kontakt proces på metalliske og ikke-metalliske materialer, herunder metaller, plast, glas, elektronik, PCB, vafler, medicinsk udstyr, sportsudstyr og emballage . En kombination af en pålidelig industriel laser, hurtige og præcise galvanometrisk billedsystemer og bekvem computerstyring giver producenter med en unik kombination af hastighed, permanens og alsidighed, der ikke kan matches af nogen anden mærkning teknik.
Lasermærkning processer
Traditionelt lasermærkning indebærer enten gravering af en fysisk varemærke på en overflade ligesom for traditionelle gravering metoder, der genererer en simpel farveændring i overfladen eller ætsning af et overfladelag af materiale til at afsløre et andet, meget kontrasterende lag nedenunder. Begge teknikker kan anvendes på et bredt spektrum af materialer, og i tillæg til generering identifikationsmaerker kan også udgøre en del af en industriel proces, for eksempel i elektronik fremstilling.
Fordelene ved lasermærkning omfatter hastighed, fleksibilitet og ikke-kontakt mærkning proces, hvilket betyder, at komponenter dele ikke er stresset af mærkningen proces. Den berøringsfri karakter processen bidrager også til lave vedligeholdelsesplaner, som redskaber ikke behøver at blive udskiftet. Derudover laser mærkning er også meget gentagelig og letlæselig (selv maskinlæsbare).
strenge kvalitetskontrol
Et lasergravering proces er ofte brugt til markering metaloverflader, da det