Dybest set, industrier såsom rumfart, automobil og elektroniske fabrikanter foretrækker direkte del mærkning for pålidelig identifikation af de dele og elementer. Som DoD kræver fysisk mærke UID på materielle aktiver, DPM forsikrer sikkerhed og garanti sammen med at opfylde de lovgivningsmæssige krav. 2D data matrix kode er den mest foretrukne stregkode typen for de stregkode symboler, der anvendes til direkte del mærkning af punkterne. Men nogle virksomheder foretrækker QR Code i henhold til deres krav.
UID mærkningsmetode muliggør styring og sporing af de emner lige i deres værdi og størrelser. De forskellige mærkning metoder til direkte del mærkning er Sandblæsning, klæbende dispensering, Cast, smede eller mug, Dot pen, Electro-kemisk ætsning, Broderier, gravering /fræsning, laser mærkning, LaserShot tisse, Lique metal jet, Stencil. Der er andre mærkning metoder såsom prægning, vibro-etch og manuel stempel af metal, men de er ikke til at påføre maskinlæsbare mikro-størrelse symboler.
Hvordan Direkte del Mærkning Metoder vælges for ItemsThere er mange forskellige faktorer, basere på hvor det besluttes, om direkte del mærkning er egnet til dette punkt. Funktion af PartsFor de dele, der anvendes til sikkerhedskritiske anvendelser, såsom høj belastning system eller flymotorer, anvendes ikke-indgribende mærkningsmetoder. Geometri del eller ItemThe direkte del mærkning er svært, hvis formen på den vare eller den del er ikke praktisk for mærkning. Det er svært at ætse data matrix kode på en buet surface.
Surface typeThe direkte del mærkning er svært, når teksturen af del overflade er meget poleret. Mærkningen kræver reducere blænding af overfladen før marking.Size af PartThough størrelsen af delene er ikke en meget vigtig faktor for at bruge 2D data matrix kode, er størrelsen af de tekster, justeret i henhold til den tilgængelige plads. Levetid Elementer og deres Operating EnvironmentWhile valg af me