Ny måde at Rotomold Skum & Solid PE Parts

A fangenskab plast processor er villig til at licensere sin nye teknologi til rotomolding polyethylen dele med skum og solide lag. Fremgangsmåden siges at være enkel, billig, fuldautomatisk, og i stand til at skumme tynde snit, og det ikke efterlade en plet på den del. Ingen anden metode til opskumning i rotomolding kan prale alle disse fordele, siger udvikleren af ​​processen, R. Dru Love, ingeniør direktør i MITY Fence Systems, Orem, Utah.

Laws udviklet, hvad han kalder "smeltelig membran teknologi" mens du arbejder på hans Master of Science grad på Queens University i Nordirland, et vigtigt center for rotomolding FoU. Love var på udkig efter en skummende metode, der undgik ulemperne ved eksisterende teknikker. En populær en bruger en "drop box", eller isolerede tragt fastgjort til ydersiden af ​​formen. Ifølge Love, drop kasser kan koste op på $ 6000 og kræver en kilde til komprimeret luft til at aktivere åbne /lukke cylinder.

Boksene er normalt aktiveres manuelt baseret på tid fra starten af ​​støbecyklusen, så en del-til-del konsistens er langt fra garanteret. Også fordi dropboksen har typisk en stor åbning, det efterlader en plet på part.A mere automatiseret metode er at indføre den opskummelige harpiks ved begyndelsen af ​​cyklussen-enten i form af en opskummelig pellet dispersion, som smelter langsommere end den pulverformige harpiks eller ved hjælp af opskumningsmiddel i en forseglet plastikpose, der smelter under processen.

Begge disse fremgangsmåder tilføjelse til rå-materialer omkostninger og pellets kan efterlade pletter på deloverfladen, mens poserne normalt er fremstillet af et inkompatibelt materiale såsom AMidlertidig hegn, bærbare hegn, trådnet hegn, bliver inkorporeret i den del og kunne kompromis fysiske egenskaber. Love siger også disse to tilgange kan ikke skum tyndslib meget easily.Laws 'svar var en mindre, enklere alternativ til en dråbe boks. Det bruger en lille PTFE beholder til at holde blæsemidlet.

Det er forseglet med en plastfilm membran og er monteret over en af ​​de standard støber PTFE ventilationskanaler med filmen, der fungerer som et "vindue", der dækker udluftningshullet. Når den interne formen temperaturen når et vist punkt, vinduet membranen blødgør og krymper og derefter trækker sig væk fra kanterne af beholderen åbning, for derved at frigive opblæsningsmidlet. (I sine forsøg Love brugt en eksoterm type, Celogen OT fra Chemtura Corp., Middlebury, Conn.).

Love fandt, at EVA film er en egnet membran til støbning polyet