Om Quartz Keramisk Production Process

ialet til to materials.Within de brudte bits i kugleformaling, kugleformaling af gummi foret for at agat bolde som formalingsmedier. Opfylde kravene finhed mudder, med gipsmodeller, slip støbning, stripning tørrede grønne krop. Imprægneret grønne legeme ved omkring 1100? kalcineret til dannelse af en høj styrke, dypning væske til opslæmningen lægge det til side i 24 timer efter smeltning af den øvre plastlegeme.

Indførelsen af ​​tilsætningsstoffer for formuleringen ikke påvirker udførelsen af ​​mudderet danner tage tilsætningsstoffer blandet med råmaterialet, efter slibning, efter høj temperatur syntese 980 1000?. Efter knusning første sintret materiale, sammen med fintmalet. Fyring temperaturen til at formulere en streng kurve med et skud temperaturen er 1200?, Kun ilden bliver re varme 5 minutes.Fine slibning af råvarer, fodring metoder til fugning Grøn tæthed og sintring effekter.

Forsøg viser, at sintring af kvarts keramik mekanisme er primært overfladen af ​​fastfase diffusion og spredning af grønne legeme derfor forbedre grønne legeme tæthed og øge andelen af ​​fine partikler af kvarts keramik er befordrende for fortætning. Anvendelse af sekundære råmaterialer knusning fodring metoder er befordrende for at hæve den grønne tæthed og sintret grøn krop.

Dette skyldes, at tiden mellem fodring i de fleste af partiklerne som partikler, det andet mellemliggende indhold partikelstørrelse når fodring mindre, så slipstøbning proces kan producere en mere tæt akkumulering af poly, der er en høj grøn densitet density.Green, kontakten området mellem partikler på den store, for sintring forudsat gunstige betingelser for spredning. Samtidig, en passende forlængelse af malevarighed, forøge overfladearealet af partikler i grønt legeme, men også kan fremme sintring af tætte grønne legeme.

Men formaling er for lang, kan ændre partikelstørrelsesfordelingen af ​​råvarer og rimelig, Green densitet, men nedsat, bør overvåges strengt.