Som dele fremstillingsvirksomhed går globalt, mange virksomheder bruger DPM teknikken med mærkning for at sikre ægtheden. Der er visse vigtige aspekter af betragtning, når gennemførelsesbestemmelser direkte del mærkning. 2D data matrix koder er den perfekte løsning til direkte del mærkning, der kræver fejlfri, lille størrelse og høj data kodning kapacitet. Størrelsen af koderne bestemmes overvejer tilgængelig plads til at indtaste data, mængden af data, der skal indtastes, overfladeruhed, etc. Det er dog vigtigt at opfylde industriens specifikationer med mærkningen.
Det er den komponent design, der er afgørende for bestemmelse af mærkning processen med varen. dot peening, elektro-kemisk ætsning, laser mærkning, og inkjet-print er de primære metoder til at anvende direkte del mærkning, der er maskinlæsbare 2 D data matrix koder. Arbejdsmiljø, forventede del liv, produktionsmængde, materialesammensætning, overfladestruktur, tilgængelige plads er de andre faktorer, der bestemmer valget af direkte del mærkning metode. Beslutte placeringen af koden er afgørende for det påvirker læsbarheden af data.
Mærkningen skal placeres på det element, som er klart og tydeligt synlige for læserne. Flad overflade er det bedste valg for direkte del mærkning. Pålidelig kode læsning indebærer ætsning koderne med perfekt form og størrelse, og konsekvent enkelte modul. Kontrol af mærkning procedure er vigtigt at opdage eventuelle fejl i mærkningen. Det er vigtigt at finde ud af, om fejlen skyldes skader på maskinen eller forkerte indstillinger i en del udveksling, eller dårlig del fixturing. En kode kontrolsystem er også vigtigt for feedback i mærkning processen.
Der er særlige typer af dekoder til direkte del mærkning er faste-mount læsere, præsentation læsere og håndholdte læsere. Disse læsere er forskellige i deres funktionalitet og anvendelse. Udvælgelse af koden er afgørende, og det er bedre at vælge en, der vil hjælpe konsistent kode læsning og tolererer