Sådan oprettes en Foam Prop Project

ravsten. Der er tilfælde, hvor 3D-model, der skal designet er enten for stor eller for tyk til at blive bearbejdet på grund af højde eller fræser længde restriktioner eller skummaterialet ikke er tyk nok. Hvis dette er tilfældet, kan formen blive skåret i sektioner. Hver skive vil blive bearbejdet separat med routeren og derefter stykkerne kan limes sammen. De bearbejdede dele kan derefter slibes og belagt med beskyttende hård skal og malet, som også vil tage sig af at fjerne eventuelle synlige riller på grund af limning.

Routere kan også bruges til at skabe forme, der senere kan hældes med beton eller polyurethan og andre støbematerialer.

Det næste trin vil være overtrækket. For at gøre prop stærkere og holdbar du har brug for til at belægge det. Hvis du har brug for en hård skal belægning kan du bruge polyurea. Denne type belægning kombinerer høj fleksibilitet og holdbarhed med høj hårdhed og er hurtigtørrende. Det kan slibes til en glat finish og kan så males med enhver type maling - vandbaseret maling, herunder latex eller oliebaseret maling, samt autolakering.

Det tørrer på få minutter, hvilket giver en hård kemiske og slidfast belægning. Polyurea vil ikke provokere blærer og blærer vil ikke forekomme selv ved ekstreme temperaturer eller i fugtigt miljø. Det vil også modstå gulning fra ultraviolet lys eksponering. Da polyurinstof tørrer meget hurtigt, det kræver hurtig og effektiv blanding og sprøjtning, således at sprøjte en stor skum stykke med en sprøjtepistol er den smarteste påføringsmetode.

Coating kan også foretages ved hjælp af polyurethan eller epoxy, men det vil ikke være så stærk som den polyurinstof hårde skal.

Den sidste fase er maleriet og på dette tidspunkt er de kunstneriske evner ofte påkrævet. Maleri kan kræve detaljer til at ligne det originale billede eller et projekt, blanding af forskellige farver for at skabe særlige udseende, for eksempel en rusten-look, antik-look og meget mere.