Neutralization af råolie ved at fjerne frie fedtsyrer: Ved denne fremgangsmåde olien neutraliseres i neutraliseringsmiddel for at fjerne de frie fedtsyrer ved omrøring med kaustisk soda (NaOH). Olie opvarmes til ca. 60C ved termisk fluid spoler og olie omrøres ved omrører. Fedtsyrerne afregnes i bunden som alkali sæber, der er kendt som sæbefod hvorfra det er taget ud i sæbe gryde. Fjernelse af urenheder og farve: neutraliserede olie føres ind i anden beholder kaldes bleacher hvor farven på olien fjernes ved blegning proces ved hjælp af kemikalier, såsom carbon black og blegejord.
Olie er generelt opvarmes til 110C ved termisk fluid spoler. Omrøring også fortsat. Blegning processen er færdig under vakuum. Bleget olie derefter går til filterpresse hvor blegejord og kemikalier fjernes og cleaned.Removal af ubehagelig lugt: Bleget olie føres derefter til deodorizer, hvor olien opvarmes til over 110 ° C gennem termiske fluid spoler og derefter direkte damp påføres olien fra bottom dampdyser. Temperaturen af olien hæves op til 200 til 220C ved termiske fluid spoler. Hele processen udføres under højvakuum. Således lugten fjernes fra olien i deodorizer.
Så det går til køligere, hvor koldt vand cirkulerer spoler tage væk varme og olie afkøles. Mikro filtrering: Micro filtrering sker efter køleprocessen i køligere. Denne proces sker i et mikrofilter presse, der gør det endelige output olie, der er raffineret madolie. Filteret presse er specielt designet til en bedre filtrering og bedre kvalitet af den endelige raffineret madlavning oil.
Additional Proces for palmeolie raffinaderi: Ud over sædvanlig raffinaderi proces palmeolie kræves en anden ekstra proces, fraktionering proces, hvor håndflade Ølene og palme sterene er adskilt ved afkøling af raffineret palmeolie i nedkøling anlæg. Til dette formål crystalizing fartøjet bruges, hvor køling rørslanger afkøle olien til fraktionering.